加工中心四轴广泛应用于汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工,机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
从动滚子元件在旋转过程中利用内部滚柱轴承来传递扭矩,这样的工作原理保证了零间隙,优异的工作精度和工作效率,并有效地避免内部零件损耗,提供持久的高精度工作状态。
加工中心四轴零间隙滚动传动无磨损,精度高、转速高、效率高并且可以联动,有预压高刚性。香蕉视频app官网保养费用低,基于凸轮弧面分度原理的零间隙驱动技术,是目前运动控制方式,与市场上主流的蜗轮蜗杆结构数控转台比较有如下优势:
1. 线接触啮合,油膜滚动接触,接触表面摩擦系数小,传动效率大—节省能耗,支持高转速作业。
2. 可加预压,达到零间隙;滚动摩擦阻力小,元件材料刚性大,零磨损,可持久维持转台的高精度状态—香蕉视频app官网维护成本低。
3. 出力轴为高刚性渗碳钢,加上采用YRT轴承带来更好承载能力—允许重型工件上机加工。
4. 两端设置锯切单元,可以根据程序设定自动完成工件的两端锯切齐头工作,并且锯切单元为可伸缩驱动,完成锯切工作后,移出加工区,避免了再次加工时主轴的干涉; 设有刀具的冷却喷雾系统,确保机床的可靠运转和精度稳定性。